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前期準備主要分為選料、曬干、配料、粉碎、陰泥、攪泥六個步驟?！　∵x料　　燒造琉璃的工藝流程首先是選料，北京市門頭溝區燒造琉璃產品的主要原料是來自琉璃渠村對槐子山的坩（gān）子土，開采出來的坩子土也要經過挑選。選料的標準是以含鐵少的坩子土為好，這樣燒出的胚胎發白色，坩子土含鐵多燒出的胚胎發紅，影響釉色的艷麗。鄭州琉璃廠


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曬干　　選好料后，將原料拉回窯場進行曬料，因為開采的原料含有水分，干料易粉碎和碾壓?！　∨淞稀　⌒论嶙油列杼砑悠渌希缛~蠟石、熟瓦片等。主要用于提高產品在制作過程中的抗變形能力，配比一般為15%左右。　　粉碎　　就是將經過晾曬的堆子土進行粉碎，粉碎過的料一定要細得跟面粉一樣才行。鄭州琉璃廠陰泥　　接下來就要進行淘洗，也叫咽泥。就是砌幾個大池子，將配好的料放入池中放入水進行涸（hé）泡，水量以飽和為準，按照產品生產要求，時間以7~8天為宜。　　攪泥　　也叫煉泥，傳統攪泥方式是人工攪拌，主要是腳踩或用泥叉子摔泥，要求少要在三遍以上，踩泥或摔泥遍數越多越好用。琉璃制作主要有吻作、窯作、釉作三大工種，對應琉璃制作的三個步驟?！　∥亲?　　亦稱“穩作”，這道工序主要是完成琉璃制品的設計、構件造型和制出模具。窯作　　琉璃燒造分為素燒坯窯與釉燒色窯兩步。工藝流程中的窯作，指琉璃制作中的素燒過程，也叫燒坯。窯作要求的技術性很強，需要匠人依據豐富的經驗把控其溫度變化，以及與之相對應的燒造時長?！　∮宰鳌　∮宰鞴ば蛑饕桥溆?、上釉、燒彩，琉璃作品經配釉、上釉后，入窯再次燒制，才終成為琉璃成品。

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中東地區的兩河流域在三千年前就已開始生產珠飾等玻璃器物，公元三至七世紀，兩河流域玻璃業興旺發達，由于此時此地為波斯薩珊王朝時期，這一地區生產的玻璃器物也隨之稱為薩珊玻璃。羅馬玻璃衰落之后，薩珊玻璃繼承了羅馬玻璃制作的諸多工藝，又結合自身的特點，如在吹至成型的玻璃器上再作磨琢的冷加工技術，制作了大量的精美的玻璃器。自三國時到魏晉南北朝，中國與波斯薩珊帝國交流頻繁，大量社會上層享用的薩珊玻璃器輸入中土。鄭州琉璃廠